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產(chǎn)品目錄: 其它未分類
產(chǎn)品列表
  •   工作原理錐型干燥混合器所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌,整個(gè)螺旋攪拌槳在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí),還圍繞錐形料倉心線進(jìn)行寺圓周運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)保證整個(gè)容器內(nèi)不同部位的的料均能得以攪拌,自轉(zhuǎn)的螺旋將底部的物料提升到容器的上部后自然循環(huán)下落,這種攪拌模式在,使得容器內(nèi)物料混合均勻,又避免了物料干燥過程中結(jié)塊的可能,從而提高了最終的混合、干燥效率。   設(shè)備特點(diǎn)錐形干燥混合器的筒壁可以使用熱水或蒸汽等熱媒對(duì)物料進(jìn)行加熱,同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)為真空設(shè)計(jì),對(duì)于熱敏性物料能夠在較低的溫度下達(dá)到干燥的目的。
  •    本機(jī)是一種新型、高效、高精度的混合設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。   該機(jī)自轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輪減速機(jī)來完成,采用兩螺桿非對(duì)稱攪拌,使物料攪拌范圍大,混合速度快,對(duì)比重懸殊,混配比較大的物料混合更為適合。本機(jī)物料接觸部分均勻不銹鋼制造。型號(hào)DSH0.3DSH0.5DSH1DSH2DSH4DSH5DSH6DSH10全容積(m3)0.30.51245610裝載系數(shù)0.4-0.6混合物料(um)40-3000工作條件常溫、常壓、粉塵密封功率(kw)2.2345.5111518.522混合時(shí)間(min)6-10(根據(jù)物料確定)
  •   揉紋機(jī)是根據(jù)國內(nèi)PU革專家提供的技術(shù)參數(shù)而設(shè)計(jì)的,是利用蒸汽、熱水達(dá)到揉紋目的的新產(chǎn)品。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作平穩(wěn)是濕發(fā)PU革向高檔次多品種發(fā)展必不可少的設(shè)備。   主要特點(diǎn)   適合PU/PVC人造革揉紋,各種布、棉類的烘干。   設(shè)計(jì)新型、操作方便、自動(dòng)化程度高。   有根據(jù)不同花紋要求設(shè)定溫度及時(shí)間控制。   揉紋機(jī)分臥式回倉式、水式、立式三種。   本機(jī)熱源可分蒸汽式、導(dǎo)熱油式等其他加熱方式。   能以適當(dāng)溫度使皮革自然干燥。   內(nèi)漕系采用回轉(zhuǎn)式,能減小布質(zhì)色澤損傷。   遺留在內(nèi)槽的穢物可經(jīng)由前方底部之蓋內(nèi)輕易清除。   是高級(jí)酒店、醫(yī)院、賓館、學(xué)校、機(jī)關(guān)團(tuán)體、針織廠、成衣廠、漂染等行業(yè),不可缺少。
  •     本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。   本機(jī)將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中,隨著容量的為斷旋轉(zhuǎn),物料在容器中進(jìn)行復(fù)雜的撞擊運(yùn)動(dòng),達(dá)到均勻的混合。   本機(jī)節(jié)約能源、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率較高。型號(hào)規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產(chǎn)能力(kg/h)12020040060080010001200160020002400進(jìn)料時(shí)間(min)3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時(shí)間(min)6-156-156-156-156-156-158-208-208-208-20全容積(m3)0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)121212121255555電機(jī)功率(kw)1.12.24457.57.5111518.5
  • 當(dāng)氣體沖擊到濕潤的器壁時(shí),塵粒被器壁所粘附或當(dāng)氣體與噴灑的液滴相遇時(shí),液體在灰塵質(zhì)點(diǎn)上凝集,增大了質(zhì)點(diǎn)的重量,而使之降落回收。
  •    本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)兩種以上粉狀、顆粒狀物料的混合。   該機(jī)混和筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特,混和效率高,無死角,采用不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光處理,外形美觀,混和均勻,適用面寬,可根據(jù)用戶的要求配套強(qiáng)制攪拌器,以適合較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定量水份的物料混合之用。型號(hào)規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產(chǎn)能力(kg/h)12020040060080010001200160020002400進(jìn)料時(shí)間(min)3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時(shí)間(min)6-156-156-156-156-158-208-208-208-208-20全容積(m3)0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)1212121212125555電機(jī)功率(kw)1.12.24457.57.5111518.5回轉(zhuǎn)高速(mm)1760240028403010324036803700435048005300注:裝載系數(shù):均為0.4-0.6該表中的生產(chǎn)能力均按裝載系數(shù)0.5,物料密度0.8計(jì)算。
  •  該機(jī)是根據(jù)方形振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),結(jié)合振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)開發(fā)的一種新型振動(dòng)篩。比流化床簡單實(shí)用,比普通方形振動(dòng)篩強(qiáng)度高,且篩選效果好,彌補(bǔ)了普通方篩細(xì)粉不容易出料,規(guī)格尺寸不便加大的弊病,而且可根據(jù)物料要求來設(shè)計(jì)冷卻或輔助加熱裝置,以提高應(yīng)用范圍。 0.6*4000型冷卻振動(dòng)篩攪拌電機(jī)功率   0.75kw*2臺(tái)床面積         2.4m2過篩層數(shù)       1~5產(chǎn)量kg/h       500~2500
  •    本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng),物料無離心力作用,無比重偏及分層、積聚現(xiàn)象。各種分可有懸殊的重量比,混合率達(dá)99.9%,是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。   筒體裝料率大,最高右達(dá)90%(普通混合機(jī)僅為40%),效率高,混合時(shí)間短。   筒體的各處為圓弧過渡,經(jīng)過精密拋光處理。   用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。   裝為的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下,作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng),促使物料沿著筒體作三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)多種物料的互相流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜,以達(dá)到均勻混合的目的。 型號(hào)SYH-5SYH-15YH-50SYH-100SYH-200SYH-400YH-600SYH-800SYH-1000SYH-1200SYH-1500SYH-2000料筒容積(L)515501002004006008001000120015002000最大裝料容積(L)4.513.54590180360540720900108013501800主軸轉(zhuǎn)速(r/min)0-200-200-200-200-150-150-130-100-100-90-90-8電機(jī)功率(kw)0.250.371.11.52.245.57.511111518.5
  • 物料被布料器均勻鋪設(shè)在濾帶上,經(jīng)數(shù)個(gè)呈“S”形排列的壓榨輥對(duì)物料進(jìn)行壓榨、錯(cuò)動(dòng)、剪切后,物料脫去大部分胞間水,從后部排出。 主要特點(diǎn)   物料從進(jìn)到出,連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高。   采用氣動(dòng)張緊和自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶正常運(yùn)行。   根據(jù)不同的物料,配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶,過濾精度高。   可根據(jù)要求設(shè)置沖洗裝置,保證濾帶脫水效果。   可根據(jù)要求配濃縮預(yù)處理裝置,提高生產(chǎn)效率。   生產(chǎn)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、脫水效果好、節(jié)能。
  • 冷卻造粒塔可根據(jù)不同要求來選擇不同的設(shè)備。一般常用的有塔式、鋼帶式兩種系列。 工作原理  將加熱后的熔融物料從造粒塔的上部或下部噴成霧滴,與逆流方向的冷空氣迅速冷卻、固化。顆粒從底部出料(也可在塔底配置流化床繼續(xù)固化冷卻),粒徑可根據(jù)噴頭或進(jìn)風(fēng)形式等調(diào)節(jié),一般粒徑為0.5~3mm左右。   技術(shù)參數(shù) 造粒塔直徑:      Ф3000mm表冷器面積:      20m2出料:            1.5kw攪拌裝置:        1.1kw(出料附機(jī))進(jìn)料泵:          熔漿齒輪泵1.5kw造粒噴頭:        冷卻造粒專用噴頭旋風(fēng)分離器:      B-1100引風(fēng)機(jī):          30kw 
  • 型號(hào)DWT1.6-Ⅰ(加料臺(tái))DWT1.6-Ⅱ(中間臺(tái))DWT1.6-Ⅲ(出料臺(tái))DWT2-I(加料臺(tái))DWT2-Ⅱ(中間臺(tái))DWT2-Ⅲ(出料臺(tái))網(wǎng)帶寬(m)1.61.61.6222干燥段長(m)1010810108鋪料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100使用溫度(℃)50-15050-15050-15050-15050-15050-150蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8干燥時(shí)間(h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2注:將上表中同一規(guī)格的網(wǎng)帶干燥機(jī)加料臺(tái),中間臺(tái),出料臺(tái)三臺(tái)串聯(lián)使用,保證蔬菜脫水干燥生產(chǎn)工藝要求,顯著提高產(chǎn)量,有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。
  •     該微粉碎機(jī),由主機(jī)、輔機(jī)、電控三個(gè)部分組成,設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)合理,具有風(fēng)選式,無篩無網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級(jí)機(jī)構(gòu),能使粉碎,分級(jí)一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出,故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適應(yīng)范圍廣,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào);能處理如:化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級(jí)。型號(hào)WFJ-15WFJ-18WFJ-32生產(chǎn)能力(kg)10-20020-45060-1000進(jìn)料粒度(mm)〈10〈10〈15出料粒度(mesh)80-32080-45080-450總功率(Kw)13.719.0738.85主轉(zhuǎn)速(r/min)450044804000
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