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概述：  XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。 原理：  熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。特點(diǎn)：● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象?！?干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命?！?特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量?！?干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）● 相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重?！?干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。適應(yīng)物料：● 無(wú)機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等?！?有機(jī)物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等?！?陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土?！?染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體?！?食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。 技術(shù)參數(shù)表：型號(hào)主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm）處理風(fēng)量（m3/h）蒸發(fā)水量（kg/h）最大裝機(jī)容量（KW）最大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160 注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計(jì) 2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

產(chǎn)品介紹 　　CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。為我國(guó)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一型號(hào)為RXH。 ◎加熱熱源有蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸氣兩用，供用戶選擇； ◎使用溫度：蒸汽加熱50～140oC，最高150oC； ◎用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～350oC； ◎備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇； ◎常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)； ◎配用電加熱，按I型計(jì)算15KW，實(shí)用5-8kw/h； ◎特殊要求在定貨時(shí)說(shuō)明； ◎非標(biāo)烘箱價(jià)格面議； ◎使用溫度大于140oC或小于60oC，要在訂貨時(shí)注明； ◎本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換； ◎烘盤尺寸：460×640×45(mm)。 性能特點(diǎn) 　　大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。 示意圖 技術(shù)規(guī)格   行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 型號(hào)規(guī)格 每次干燥量 (kg) 配用功率 (kw) 耗用蒸氣 (kg/h) 散熱面積 (m2) 風(fēng)量 (m3/h) 上下溫差 (oC) 配用烘盤 外形尺寸 面寬×深度×高 配套烘車 設(shè)備重量 RXH-14-B CT-Ⅰ 120 1.1 20 20 2800 ±2 48 2430×1200×2375 2 1200 RXH-27-B CT-Ⅱ 240 2.2 40 40 5200 ±2 96 2430×2200×2433 4 1500 RXH-41-B CT-Ⅲ 360 3 60 80 8000 ±2 144 3430×2200×2620 6 2000 RXH-54-B CT-Ⅳ 480 4 80 100 9800 ±2 192 4460×2200×2620 8 2300 RXH-5-C CT-C-O 25 0.45 5 5 3450 ±2 16 1130×1100×1750 0 800 RXH-7-C CT-C-ⅠA 50 0.45 10 10 3450 ±2 24 1400×1200×2000 1 1000 RXH-14-C CT-C-Ⅰ 120 0.45 18 20 3450 ±2 48 2300×1200×2000 2 1500 RXH-27-C CT-C-Ⅱ 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 2300×2200×2000 4 1800 RXH-27A-C CT-C-ⅡA 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 4460×1200×2290 4 1800 RXH-41-C CT-C-Ⅲ 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 3430×2200×2000 6 2200 RXH-42A-C CT-C-ⅢA 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 2300×3200×2000 6 2200 RXH-54-C CT-C-Ⅳ 480 1.8 72 100 13800 ±2 192 4460×2200×2290 8 2800 RXH-25-A 高效高溫遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱 功率配套按溫度要求進(jìn)行 1200×1000×1600 1 1200 適應(yīng)物料 　　適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。

應(yīng)用：   能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)能最大限度的保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及顏色等。     干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。 特點(diǎn)：   干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度、網(wǎng)帶盍速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。     可根據(jù)蔬菜的不同特點(diǎn)，采用不同的工藝水流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。 原理：    蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。     干燥機(jī)工作時(shí)，冷空氣通過(guò)熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過(guò)床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個(gè)干燥過(guò)程。 技術(shù)參數(shù)表：   型號(hào) DWT1.6-Ⅰ （加料臺(tái)） DWT1.6-Ⅱ （中間臺(tái)） DWT1.6-Ⅲ （出料臺(tái)） DWT2-Ⅰ （加料臺(tái)） DWT2-Ⅱ （中間臺(tái)） DWT2-Ⅲ （出料臺(tái)） 網(wǎng)帶寬m 1.6 1.6 1.6 2 2 2 干燥段長(zhǎng)m 10 10 8 10 10 8 鋪料厚度mm ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 使用溫度℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 換熱面積m2 525 398 262.5 656 497 327.5 蒸汽壓力 Mpa 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 干燥時(shí)間h 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 裝機(jī)功率KW 15.75 12.75 9.55 20.75 16.75 12.55 外形尺寸m 12×1.81×1.9 12×1.81×1.9 10×1.81×1.9 12×2.4×1.92 12×2.4×1.92 10×2.4×1.92  注：1、將上表中統(tǒng)一規(guī)格的網(wǎng)帶干燥機(jī)加料臺(tái)、中間臺(tái)、出料臺(tái)三臺(tái)串聯(lián)使用，保證蔬菜脫水干燥生產(chǎn)工藝要求，顯著提高產(chǎn)量，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2、設(shè)備高度不包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管高度。 3、部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)

該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。   概述：  該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。 特點(diǎn)： ● 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳干燥效果。 ● 設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。 ● 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。 ● 獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。 ● 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套 原理：  物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 應(yīng)用：  脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)塑料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。 技術(shù)參數(shù)表：   型號(hào) DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-12 單元數(shù) 4 5 4 5 4 6 帶寬 m 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 干燥段長(zhǎng) m 8 10 8 12 8 12 鋪料厚 mm 10～80 使用溫度 ℃ 60～130 蒸汽壓力 Mpa 0.2～0.8 蒸汽耗量kgsteam/kgH2O 2.2~2.5 干燥強(qiáng)度 kgH2O/h 6~20kg/m2．h 風(fēng)機(jī)總功率 KW 3.3 4.4 6.6 8.8 12 16 設(shè)備總功率 KW 4.05 5.15 7.35 9.55 13.1 17.1 注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

原理：   底部強(qiáng)化器設(shè)計(jì)獨(dú)特，攪拌齒為菱形，其流線性能使風(fēng)阻達(dá)到最小，設(shè)置在圓錐形料斗內(nèi)，分動(dòng)刀和定刀，粉碎效果顯著，使下落的結(jié)塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個(gè)主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進(jìn)來(lái)的高速熱風(fēng)的接觸面積，于是料斗區(qū)形成了一個(gè)強(qiáng)烈傳熱傳質(zhì)的流化床，大部分濕分在料斗區(qū)被干燥。隨著干燥的進(jìn)行，變輕變細(xì)的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進(jìn)一步干燥，最后從干燥塔頂部出來(lái)進(jìn)入物料收集系統(tǒng)。 適應(yīng)物料：   本機(jī)特別適合處理含濕量比較大的呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料，適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產(chǎn)品。 技術(shù)參數(shù)表： 型號(hào) 蒸發(fā)水份 kgH2O/h 裝機(jī)功率 kw 占地面積 m2 主塔高度 m QFF-50 50 12 16 11 QFF-100 100 25 26 13 QFF-200 200 44.5 35 16 QFF-250 250 53.5 51 18 QFF-500 500 67.5 78 19 QFF-1000 1000 150 105 22 QFF-1500 1500 183 120 23 注：1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分；2、除以上型號(hào)外可為用戶做特殊設(shè)計(jì)。3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率會(huì)有變動(dòng)。