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產(chǎn)品目錄: 農(nóng)化設備
產(chǎn)品列表
  • ZB系列真空耙式干燥機 本機采用夾層加熱同時進行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高。 本機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。 本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
  •  特點:    QG系列脈沖式氣流干燥機是一種大批量的干燥設備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
  • LPG系列高速離心噴霧干燥機 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
  • XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術(shù)的基礎上,自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進,設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進技術(shù)水平。
  • 本設備主要由濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液桶五個部件組成。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)部門對液料的濃縮。并且也能回收酒精和簡單的回流提取。
  • GFG系列高效沸騰干燥機 空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
  • ZLG系列振動流化床干燥機 ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
  • QFF系列強化氣流干燥機 底部強化器設計獨特,攪拌齒為菱形,其流線性能使風阻達到最小,設置在圓錐形料斗內(nèi),分動刀和定刀,粉碎效果顯著,使下落的結(jié)塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料,攪拌的另一個主要作用是分散物料,加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積,于是料斗區(qū)形成了一個強烈傳熱傳質(zhì)的流化床,大部分濕分在料斗區(qū)被干燥。隨著干燥的進行,變輕變細的干料受氣流作用明顯,與氣流一起上升并進一步干燥,最后從干燥塔頂部出來進入物料收集系統(tǒng)。
  • SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置, SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)方式,因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎上,我們開發(fā)了SZG-A,它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。 作為專業(yè)干燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產(chǎn)品從高溫導熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設計“抄板”機構(gòu)或設置滾珠。
  • 沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。 概述: 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。  蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。 它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料沖劑,糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑最大可達6mm,最佳為0.5~3mm。 特點:  沸騰床干燥機可實行自動化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求,蒸汽、電、熱風爐均可配用。
  • 原理: 物料自進料口進入機內(nèi), 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。 特點:● 振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便?!?熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象?!?可調(diào)性好,適應面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)?!?對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果?!?采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔?!?當用于高水分物料大批量生產(chǎn)時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。技術(shù)參數(shù)表:機型流化床面積 m2進風溫度 ℃出風溫度 ℃蒸發(fā)水份能力 Kg/h振動電機型號功率KWZLG3×0.300.970~14040~7020~35YZS8-60.75×2ZLG4.5×0.301.3535~50YZS10-60.75×2ZLG4.5×0.452.02550~70YZS15-61.1×2ZLG4.5×0.602.770~90YZS15-61.1×2ZLG6×0.452.780~100YZS15-61.1×2ZLG6×0.603.6100~130YZS20-61.5×2ZLG6×0.754.5120~170YZS20-61.5×2ZLG6×0.95.4140~170YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.64.5130~150YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150~180YZS40-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160~210YZS40-63.0×2ZLG7.5×1.29.0200~280YZS50-63.7×2ZLG7.5×1.511.25230~330YZS50-63.7×2ZLG8×1.814.4290~420YZS75-65.5×2注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整,以設計為準。
  •  應用:  本機主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行粉末或顆粒物料的干燥。原理:● 流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快;● 在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚; ● 采用抗靜電過濾材料,操作安全; ● 設備無死角,清洗徹底,無交叉污染; ● 滿足GMP規(guī)范要求。技術(shù)參數(shù)表:機型單位3530601202003005001000項目原料容器直徑mm300400700100012001400160018002200容積L1222100220420670100015002500生產(chǎn)能力最小kg/batch1.54153080100150250500最大kg/batch4636721402403606001100蒸汽耗量kg/batch122370140211282366465800壓縮空氣量M3/min0.30.30.30.60.60.90.90.91.5風機功率kw2.245.51118.522304575溫度℃常溫~120℃自動調(diào)節(jié)物料收率%>99操作時間min15~30(視具體物料而定)終濕含量%~0.2(視具體物料而定)噪音dB≤75主機高度mm21002300250030003300380040004800 6200注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整,以設計為準。
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