濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上.帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料.物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料到下方小干燥盤中.大小干燥盤上下交替排列.物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器.中空的干燥盤內(nèi)通人加熱介質(zhì).加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽.熱水和導(dǎo)熱油.加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入.從另一端導(dǎo)出.已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層.最后被耙葉移送到出口排出.濕份從物料中逸出.由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出.真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出.從底層排出的干物料可直接包裝通過配加翅片加熱器.溶劑回收泠凝器.袋式除塵器.干料返混機構(gòu).引風(fēng)機等輔機.可提高其干燥的生產(chǎn)能力.干燥膏糊狀和熱敏性物料.可方便地回收溶劑.并進行熱解和反應(yīng)操作. 封閉操作生產(chǎn),調(diào)節(jié)簡便.效率高(＞60%)能耗低(1.3~1.6kg蒸汽/kg/H2O)停留時間可調(diào)(15~60min)適用面廣等優(yōu)點.
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