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ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機 用途本制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對粘性較高的物料。特點本機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。技術(shù)參數(shù)碾刀尺寸（mm)250粒子直徑（mm)φ2-2.2（可根據(jù)用戶需要）外型尺寸（mm)700×540×1400電機功率（kw)3重量（kg)350生產(chǎn)能力（kg/h)140-200

       GZL系列干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量＜5%的粉狀物料進行壓縮成團，再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝，便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。    干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成團。在輥壓過程中，物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。       各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強制送入兩輥之間，帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。    通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。        原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機將原料粉末送入振動式原料倉，通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機，對物料進行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)支的兩對壓輥中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實由此完成一個封閉式循環(huán)。     1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。    2、干粉直接造料，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。   3、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。    4、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。    5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適應(yīng)原料范圍廣，輥壓力可根據(jù)不同的物料自由調(diào)整。    6、加料和喂料裝置采用電磁無級調(diào)整和變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低等特點。

產(chǎn)品名稱：FZG、YZG型真空干燥器   應(yīng)用概述 ： * 真空下物料溶液的沸點降低，是蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積； * 蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為你專門設(shè)計。） * 適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥； * 在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入； * 由于是靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。 技術(shù)參數(shù):  規(guī)格 YZG-600YZG-1000YZG-1400FZG-15干燥箱內(nèi)尺寸（㎜）φ 600X976φ 1000X1527φ 1400X2054φ1500X1400X1220干燥箱外尺寸（㎜） 1135X810X10201692X1190X15002386X1675X19201513X1924X2060烘架層數(shù) Layer 4688層間距離（㎜） 81102102122烘盤尺寸（㎜） 310X600X45460X640X45460X640X45460X640X45烘盤數(shù) 4123232烘盤管內(nèi)使用壓力 ≤ 0.784(8kg/cm)0.784≤ 0.784≤ 0.784烘架使用溫度（ ℃ ） 35-15035-15035-15035-150箱內(nèi)空載真空度≤ 0.098≤ 0.098≤ 0.098≤ 0.098用冷凝器時，真空泵型號 2X-15A 2Kw2X-30A 3Kw2X-70A 5.5Kw2X-70A 7Kw不用冷凝器時，真空泵型號 SK-0.8 2.2KwSK-3 5.5KwSK-3 5.5KwSK-3 5.5Kw干燥箱重量（ kg ） 25080014002100 所有尺寸僅作參考 , 視物料情況 , 本公司擁有變更權(quán)利 , 并不另行通知 . FZG-15 方形真空干燥機   YZG-1400 圓筒真空干燥機   熱水加熱、溶劑回收、真空干燥系統(tǒng)圖  蒸汽加熱、溶劑不回收、真空干燥系統(tǒng)圖 

產(chǎn)品概述    熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外先進水平。CT系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱為第一代產(chǎn)品，平均熱效率達30%左右，采用離心式風(fēng)機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，形成了CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱，該系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部采用軸流風(fēng)機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達70%左右，CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風(fēng)口補充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬穸?。本系列烘箱的最大特點是部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，整個循環(huán)過程為封閉式，從而增強了傳熱，節(jié)約了能源。    CT、CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬通用型干燥設(shè)備，適應(yīng)面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。一、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。二、使用溫度，蒸汽加熱50-140℃，最高150℃。三、用電、遠紅外溫度50-500℃。四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。五、常用蒸汽壓力0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。六、配用電加熱，按Ⅰ型計算15kw，實用5-8w/h。七、特殊要求在定貨時說明。八、非標(biāo)烘箱價格面議。九、熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。十、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。十一、烘盤尺寸：450×640×45（mm） 設(shè)備特點 ▲ 熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。▲ 大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源?！?利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電、熱水、遠紅外等，選擇廣泛。▲ 熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度適應(yīng)范圍廣，根據(jù)用戶要求，可達常溫至350℃。▲ 熱風(fēng)循環(huán)烘箱整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。工作原理    技術(shù)參數(shù)　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型號型號規(guī)格每次干燥量（kg/批）配用功率 （kw）耗用蒸汽 （kg/h）散熱器面積（m2）風(fēng)量（m3/h）上下溫差（℃）配用烘盤 （只）外形尺寸 寬×深×高（mm）配套烘車RXH-4-BCT-Ⅰ1001.120203400±2482430×1200×23752RXH-27-BCT-Ⅱ2001.140405200±2962430×2200×24334RXH-41-BCT-Ⅲ3002.260809800±21443430×2200×26206RXH-54-BCT-Ⅳ4002.2801009800±21924380×2200×26208RXH-5-CCT-C-O250.45553400±2161550×1000×20440RXH-7-CCT-C-IA500.4510103450±2241400×1200×20001RXH-14-CCT-C-I1000.4518203450±2482300×1200×20002RXH-27-CCT-C-Ⅱ2000.936406900±2962300×2200×20004RXH-41-CCT-C-Ⅲ3001.35548010350±21442300×3220×20006RXH-54-CCT-C-Ⅳ4001.87210013800±21924460×2200×22908RXH-18-CCT-C-IB1200.920256900±1481460×2160×22502RXH-41-CCT-C-IS專用烘盤2.2601006900±2　1140×6160×32406RXH-25-A高效高溫遠紅外滅菌烘箱1200×1000×16001 

原理空心槳葉式干燥機是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體， 濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換，以達到干燥的目的。 特點結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，占地面積小，干燥時用氣量小，粉塵少槳葉相互作用具有自凈功能物料停留時間長，填充系數(shù)高。應(yīng)用該機適用于處理各種膏糊狀，粒狀粉狀等熱穩(wěn)定性好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。加熱介質(zhì)可采用蒸汽，熱水，熱油等。典型干燥物料有：碳黑，碳酸鈣，石膏，粘土，尼龍和聚脂切片，聚已烯，聚丙烯等。技術(shù)參數(shù)型號JYG-3JYG-8JYG-12.5JYG-25JYG-50JYG-80傳熱面積m23812.5255080轉(zhuǎn)速r/min6-245-205-205-204-164-12功率kw345.5111830有效容積m30.0650.490.941.653.154.6水分蒸發(fā)量10-60kg/m2.h外形尺寸mm3300*420*9004820*880*12005780*1120*14806860*1420*184038300*1420*205011000*2200*2500設(shè)備重量kg160021002300350049005800

        將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。          帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。       可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得最佳干燥效果。      設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。      大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。      獨特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。       熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套        脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、小木制塑料制品、電子元器件老化、固化、碳酸鈣、白炭黑染料等。型號DW-1.2-8DW-1.2-10DW-1.6-8DW-1.6-10DW-2-8DW-2-10DW-2-20單元數(shù)45454510帶寬(m)1.21.62干燥段長(m)81081081020鋪料厚(mm)≤60使用溫度(℃)50-140蒸汽壓力(MPa)0.2-0.8蒸汽耗量(kg/h)120-300150-375150-375170-470180-500225-600450-1200干燥時間(h)0.2-1.20.25-1.50.2-1.20.25-1.50.2-1.20.25-1.50.5-3干燥強度(kg/h)60-16080-22075-22095-250100-260120-300240-600設(shè)備總功率(kw)11.413.611.413.614.715.836.8外形尺寸長L(m)9.5611.569.5611.569.5611.5621.56寬W(m)1.491.491.91.92.322.322.32高H(m)2.32.32.42.42.52.52.5重量(kg)45005600530064006200750014000ll.無級調(diào)整器    2.下循環(huán)段    3.上循環(huán)段    4.排濕風(fēng)機 5.循環(huán)風(fēng)機      6.分風(fēng)器      7.加熱器     8.傳動系統(tǒng)9.加料器1.進氣風(fēng)機      2.循環(huán)風(fēng)機      3.蒸汽加熱器4.輸送帶        5.排氣風(fēng)機      6.加料器

    DWT脫水干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強的針對性，實用性，能 源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。到目前為止，己開發(fā)至第三代DWT系列蔬菜脫水干燥機．我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時， 根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作出最適用．品質(zhì)最佳的蔬菜干燥設(shè)備。加料臺中間臺出料臺注：圖為三臺串聯(lián)形成式的蔬菜脫水干燥生產(chǎn)線．用于蔬菜脫水干燥生產(chǎn)時一般采用二臺或二臺以上串聯(lián)使用所得產(chǎn)品質(zhì)量較好。    能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能最大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成份及顏色等。     干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。    蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機等主要部件組成。     干燥機工作時．冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質(zhì)交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機的作用下進行熱風(fēng)循環(huán)，最后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。    干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)速度均可調(diào)節(jié)．以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。    可根據(jù)蔬菜特點，采用不同的工藝流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。型號DWT1.6-Ⅰ(加料臺)DWT1.6-Ⅱ(中間臺)DWT1.6-Ⅲ(出料臺)DWT-2-Ⅰ(加料臺)DWT-2-Ⅱ(中間臺)DWT-2-Ⅲ(出料臺)網(wǎng)帶寬(m)1.61.61.6222干燥段長Drying section length(m)1010810108鋪料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100使用溫度(℃)50-150℃50-150℃50-150℃50-150℃50-150℃50-150℃換熱面積(m2)525398262.5656497327.5蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8干燥時間(h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2傳動功率(kw)0.750.750.75O.750.750.75外形尺寸(m)12×1.81×1. 912×1.81×1. 912×1.81×1. 912×2.4×l.9212×2.4×l.9212×2.4×l.92注:1.將上表中同一規(guī)格的網(wǎng)帶干燥機加料臺，中間臺．出料臺三臺串聯(lián)使用，保證蔬菜脫水干燥生產(chǎn)工藝要求．顯著提高產(chǎn)量，有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。    2.設(shè)備高度不包括風(fēng)機、風(fēng)管高度。

    SD系列隧道式烘箱具有裝料量大，操作簡單的特點。主要適用于脫水蔬菜、果品等農(nóng)副產(chǎn)品的干 燥，以及需要較長干燥時間的木件物料、陶瓷制品和各種散粒狀物料的干燥和煅燒。  用戶可根據(jù)物料特點選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式，來提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。  可采用集中供熱的方式，這樣更利于燃煤、燃油、燃氣熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等熱源連接．方便用戶生產(chǎn)使用   根據(jù)用戶需要，可采用人工或機械方式進料和出料。     每次裝料量(kg)配用功率(kw)烘車數(shù)量(輛)配用烘盤數(shù)(個)散熱面積(m2)    SD-11    100020.222528    200    SD-16    150026.230720    300    SD-22    200032.240960    400    SD-30    250038.2501200    500    SD-36    300038.2601440    600SD縱向循環(huán)干燥箱SD橫向循環(huán)干燥箱

        本設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、建材等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已民用航空該系列干燥過的產(chǎn)品有：淀粉、萄萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飲料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。        FG系列干燥機的工作原理是將濕物料的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾和補充熱氣的混合體進行一級正壓干燥，使用后的高溫低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負壓干燥。干燥后的成品計量包裝。使用過的高溫低溫尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過程，補充的熱風(fēng)量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器翻譯適用性廣。型號蒸發(fā)水份（KG/H）功率配備（kw）占地面積（m2）熱效率（%）FG0.25113113.5×2.5>70FG0.522518.57×5>70FG0.9450307×6.5>70FG1.5675508×7>70FG2.09007511×7>70FG2.511259012×8>70FG3.0115011014×10>70FG3.5149111014×10>70

      主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。      濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。      適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。     對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。    要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。      轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。      流體通過筒體阻力小，功能消耗低。      對物料特性的適應(yīng)性比較強。     操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。形式直接加熱順流式直接加熱順流式直接加熱逆流式直接加熱逆流式復(fù)合加熱復(fù)合加熱物料種類礦石HP 發(fā)泡劑高爐礦渣硫銨磷肥煤處理量(kg/h)10004661500020000120005000初含水量(%)301361.556.5終含水量(%)150.310.10.10.1平均粒徑(mm)6.50.054.70.5-1.70.55物料堆積重量(kg/m3)770800189011001500750熱風(fēng)量(kg/h)390005400107509800650016000入口氣體溫度(℃)600165500180650570物料出口溫度(℃) 42100708075加熱方式煤氣蒸氣式電加熱重油燃煤熱風(fēng)爐重油重油裝料系數(shù) 6.377.57.818轉(zhuǎn)速(rpm)443.5342傾斜度0.040.0050.030.050.050.043抄板數(shù)目12241222內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面166 12干燥器直徑(m)2.01.522.3外筒2內(nèi)筒0.84外筒2.4內(nèi)筒0.94干燥器長度(m)201217151016驅(qū)動功率(kw)227.515111115

HG系列滾筒刮板干燥機      滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。     可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。      操作彈性大，適應(yīng)性廣，能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。     熱效率高，其一般熱效率約為80％－90％之間。      干燥時間短：滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5－1.5mm，整個干燥周期僅為10－15s，特別適用于熱敏性物料。      干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30－70kg·H20(m2·h)的汽化強度。      廣泛應(yīng)用于食品、肉制品、酵母、淀粉、化工產(chǎn)品、乳制品等。規(guī)格滾筒尺寸(mm)有效加熱面積(m2)干燥能力蒸汽耗量(Kg／h)電機功率(kw)外形尺寸(mm)重量(kg)TG-600Ф600×8001.1240-70100-1752.21700×800×1500850TG-700Ф700×10001.6560-90150-22532100×l000×l8001210TG-800Ф800×12002.2690-130225-32542500×11OO×l9801700TG-1000Ф1000×14003.30130-190325-4755.52700×1300×22502100TG-1200Ф1200×15004.24160-250400-6257.52800×1500×24502650TG-1400Ф1400×16005.28210-310525-775113150×1700×28003220TG-1600Ф1600×18006.79270-400675-1000113350×1900×31504350TG-1800Ф1800×20008.48330-500825-1250153600×2050×35005100TG-1800AФ1800×250010.60420-6301050-157518.54100×2050×35006150注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進料雙滾筒干燥機。

 ZPG型真空耙式干燥機   醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：     適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。    要求低濕干燥的熱敏性物料。      易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。     要求回收有機溶劑的物料。      本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。      本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。       本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 項目機型名稱單位ZPG-500ZPG -750ZPG -1000ZPG -1500ZPG -2000ZPG -3000ZPG -4000ZPG -5000ZPG -7000工作容積L30045060090012001800240030004200內(nèi)筒尺寸mmØ600*1500Ø800*1500Ø850*1800Ø1000*2000Ø1200*2000Ø1200*2600Ø1400*2600Ø1500*3000Ø1600*3600攪拌轉(zhuǎn)速rpm5-255-125功率kw45.55.57.5111518.52230筒內(nèi)壓力Mpa-0.09--0.096注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及干燥溫度有關(guān)。隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。夾套如采用蒸汽加熱，應(yīng)在合同中注明?！癖緳C采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。●本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥?！裉厥獬隽峡谠O(shè)計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料更方便。(此設(shè)計已申請專利)●密封分機封和填料密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。 ●軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度?？筛鶕?jù)用戶要求在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置?！窀鶕?jù)不同的物料配置不同的過濾形式5m3 以上耙干機夾套采用半管式夾套