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概述 ·主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進行冷凍或常溫酒精沉淀的操作。也可用于中藥醇提后濃縮進行水沉淀的操作，以及料液的調(diào)配混合。亦適用于其它制藥、化工、染料、食品等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀，液固相分離的工藝操作。·本設(shè)備由附夾套的橢圓封頭、錐形底的圓筒體（內(nèi)裝折葉式攪拌）、電機、減速機以及特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液管、氣動出渣口（ A 型）或罐底直接裝球閥（ B 型）等組成。

設(shè)備結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)性能 :  本裝置采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修是可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。  ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應(yīng)螺旋板式換熱器，冷卻器采用盤管式冷卻器，采用盤管式冷卻器并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測定器。用途:     本裝置適用于制藥、食品、化工、等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90°～95°酒精。裝置組成：   W型有五種規(guī)格，每種規(guī)格均包括相應(yīng)配置的蒸汽餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓鍵、比重測定器。其中W-200、W-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。W-400、W-500、W-600型節(jié)餾塔與蒸餾釜分別安裝?！W型有ZW-200、ZW-300兩種規(guī)格，每種規(guī)格包括相應(yīng)配套的預熱器、蒸餾塔、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測定器。　其他輔助設(shè)備和儀表如：計量罐、貯罐、輸送泵、轉(zhuǎn)子流量計、溫度指示儀表等用戶自備，我廠也可按用戶要求另行加工或代訂購供應(yīng)。

特點：1.加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。2 使用溫度：蒸汽加熱50-140℃，最高150℃；電加熱50-350℃；3. 溫度實行自動控制，并且有記錄儀記錄；4. 箱體內(nèi)壁均滿焊，各過渡處均采用圓弧過渡，無死角。5. 整機密封性好，獨特的導軌密封裝置，保證了整機的密封性；6. 進風口配套高效空氣過濾器；排濕口配套中效空氣過濾器。7. 雙開門烘箱雙門實現(xiàn)機械聯(lián)鎖；8. 烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、快速安裝，以方便清洗；9. 控制系統(tǒng)備有文本顯示器、觸摸屏可供選擇；10. 整機符合"GMP"要求。安裝示意圖：GMP-Ⅰ（蒸汽加熱型）技術(shù)參數(shù)：型號規(guī)格每次干燥量風機功率耗用蒸汽烘車（輛）烘盤（只）寬×深×高箱內(nèi)溫差GMP-O350.458/161130×1100×1750±2GMP-I1200.45182482300×1200×2000±2GMP-II2400.9364962300×2200×2000±2GMP-III3601.355461442430×2200×2200±2GMP-IV4801.87281924460×2200×22900±2 

應(yīng)用范圍：1.醫(yī)療生產(chǎn)、制藥生產(chǎn)、固體制劑中的內(nèi)外包裝材料、專用器具的滅菌等； 2.食品加工行業(yè)； 3.旅社、酒店、餐廳、飲食行業(yè)、餐具、茶具及衛(wèi)生用品消毒滅菌?！缇恚?amp;nbsp; 本設(shè)備采用的KCF-T系列臭氧消毒滅菌器，運用了先進的電真空技術(shù)及臭氧理論的原理。它的作用是升壓變電器（電子激勵器）建立墳電場通過電子管兩個電極同時放電產(chǎn)生負壓帶，把空氣中一定量的氧氣激發(fā)成臭氧。產(chǎn)生臭氧的過程可簡潔歸納為以加速電子與分子非彈性碰撞而產(chǎn)生的激發(fā)分子、解離原子、游離基等活性粒子為基礎(chǔ)，相互作用而產(chǎn)生的。　　  臭氧是氧的同素異形體，是由三個氧原子構(gòu)成。由于臭氧的理論特性，從而決定了臭氧具有很強的殺菌能力，是一種高效廣譜殺菌劑。此外，臭氧對空氣中的有害氣體具有一定凈化作用，并能使空氣中產(chǎn)生一定量的新生氧。如：臭氧和一氧化氮作用會生成氧氣和二氧化氮，同時二氧化氮和氧原子作用又生成一氧化氮和氧氣。從總反應(yīng)來看，臭氧是一氧化氮和二氧化氮的催化劑。 　　  KCF-T系列臭氧消毒滅菌器產(chǎn)生的一定濃度的臭氧對細菌、等微生物內(nèi)部結(jié)構(gòu)有極大的氧化破壞性，從而達到殺滅細菌繁殖體，芽胞甲乙型肝炎和真菌、原蟲胞囊等多種。同時，臭氧還具有很強的除霉、腥、臭等有機異味的功能，對蔬菜、水果也具有明顯的保鮮作用，特別在食用菌滅菌接種、糧食防蟲、防霉、保鮮上效果尤為顯著。技術(shù)參數(shù)：臭氧對細菌繁殖體的殺滅作用臭氧濃度不同時間平均殺滅作用金黃葡萄球菌大腸桿菌1030601030600.2190.8190.9010085.2386.1496.980.3899.9099.9710086.8790.1598.140.4899.9999.9910070.1887.2589.980.7299.9999.9910087.1590.2499.130.9299.9999.9910096.5899.00100注：試驗溫度4-6℃ 相對濕度：72-88％　　臭氧對枯草稈菌黑色發(fā)種芽胞的殺滅作用臭氧濃度不同時間平均殺滅作用1030600.9250.8858.2360.141.5760.6463.8171.722.2366.7471.2680.24 注：試驗溫度4-6℃ 相對濕度：72-88％　安裝圖例:　技術(shù)參數(shù)：型號寬×深×高臭氧發(fā)生器型號功率OM-I1800×1300×1800KCF-T30.11OM-II1800×2400×1800KCF-T30.11OM-III2700×2400×1800KCF-T50.15OM-IV3600×2400×1800KCF-T50.15OM-O1000×1300×1800KCF-T30.11

概述：  蔬菜前處理設(shè)備可對脫水蔬菜干燥前進行處理，生產(chǎn)線工序排布合理，自動化各度高，是用戶理想的蔬菜前處理設(shè)備。應(yīng)用范圍：  卷心菜、大蔥、洋蔥、蘿卜絲、南瓜片、山藥、生姜、海帶等葉菜類、莖根類塊狀、片狀、條狀等蔬菜產(chǎn)品。  特 點：產(chǎn)品為全不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生出口標準； 結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，操作維修方便，可根據(jù)場地靈活布置； 調(diào)溫調(diào)速，自動控溫、清洗、傳送以達到各種蔬菜生產(chǎn)最佳效果； 生產(chǎn)線采用多種形式對物料進行清洗，能完全清洗掉蔬菜表面的泥土，還能清洗蔬菜表面的“農(nóng)殘藥”； 根據(jù)蔬菜種類和加工工藝不同，生產(chǎn)線設(shè)備可適當增刪自由組合。 　技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)能力1-1.5t/h，用水量15-20t/h，總功率12kw，蒸汽耗量0.6t/h，生產(chǎn)周期1.5-20min可調(diào)。工藝流程：  結(jié)構(gòu)簡圖：  1.清洗槽2.高壓水射清洗機3.翻滾式清洗機4.切菜機5.風選機6.輸送機7.漂燙殺菌機5.預冷槽9.冷卻槽10.離心甩干機11.攪拌機

概述：  我廠生產(chǎn)的SRZ和SRL型螺旋翅片式散熱器，主要用于干燥系統(tǒng)中空氣加熱，是熱風裝置中的主要設(shè)備，散熱器采用的熱介質(zhì)可以是蒸汽或熱水，也可用導熱油，蒸汽的工作壓力一般不超過0.8MPa，熱空氣的溫度在150℃以下。 翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管整組成，SRZ型散熱翅片管束的加工工藝是把0.5*10毫米無縫鋼管上，然后進行熱鍍鋅，也可用不銹鋼管及不銹鋼制成全不銹鋼散熱器，SRL型散熱器則是用鋼管和鋁帶軋制的翅片散熱器，其單位長度的散熱面積比SRZ型的更大。 因采用機械張片，散熱翅片與散熱管接觸面大而緊，傳熱性能良好、穩(wěn)定，空氣通過阻力較小，蒸氣或熱水流經(jīng)鋼管管內(nèi)，熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經(jīng)過翅片的空氣，達到加熱和冷卻空氣的作用。 技術(shù)參數(shù)：    表面管數(shù)B表面管長2430425478A720870117014702070基本參數(shù)排數(shù)     6318散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭（時）重量242/42/42/42/44.79.41.1570.083119/345.8411.860.1960.108122/408.1216.240.2730.145128/50  10474散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭（時）重量242/42/42/42/47.8215.610.2530.131128/509.7219.440.3150.167133/5913.5627.120.4380.233141/7317.4234.840.5630.298150/9025.0850.160.8120.430172/12915669散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭（時）重量242/42/42/42/411.7223.440.3720.197246/8314.5829.160.4630.245253/9620.3440.680.6450.342268/12226.1252.240.8280.438282/14837.6275.241.1920.6322111/220241020散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭（時）重量242/42/42/42/418.837.60.5860.310257/10223.3246.640.7290.386279/14232.5465.081.0160.5382101/18241.883.61.3070.6932122/22060.20120.401.8810.9982164/295 結(jié)構(gòu)特性表：技術(shù)參數(shù)：表面管數(shù)總管數(shù)換熱面積 (m 2 )主要幾何尺寸參數(shù)ABm×t 1n×t 1換熱管 有效長度L(mm)換熱管 總長度L(mm)82384076604×946×105600540102912.54937984×1167×1107296691235185799305×1109×10087081014412666510706×10610×104101098016473375112106×12010×1181150109018534283713508×10111×1201290123020595492314948×11112×122143413742265641009164010×10114×115158015502471751095177210×10715×116171216522677901181192010×11518×1051860183028831041267205312×10317×1191993196330891181353218911×12017×12721292069助片特性管子特性每米管 長散熱 面　積 （ m 2 ）結(jié)構(gòu)計算參數(shù)排列 方式型式片厚 mm片高 mm片距 mm外徑 mm內(nèi)徑 mm內(nèi)截面 cm 2肋化 系數(shù)肋通 系數(shù)凈面比繞片0.3103.218141.540.6414.5615.80.53錯排

應(yīng)用 本設(shè)備適用于植物草藥、中藥材、動植物食品添加劑等，采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。技術(shù)參數(shù) 提取罐容積：１ m 3 2 m 3 3 m 3 6 m 3濃縮器容積：０ . ５ m 3 １ m 3 ?。?m 3 ?。?. ５ m 3水提溫度：９０－１００℃醇提溫度：７８－８３℃提取小時：５－６小時／批真空度：０ . ０５－０ . ０８ＭＰ a使用壓力：０ . ０８－０ . ２ＭＰ a原理 將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的５－１０倍的溶劑水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰２０－３０分鐘后，用抽濾管１／３抽提取液進入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽，開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸汽器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐內(nèi)部，藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出（提到液體無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮繼續(xù)進行直至濃縮成需要比重（１ . ２－１ . ３４）的藥膏，放出備用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。特點 •  收膏率比多能罐提高１０－１５％，可使藥膏內(nèi)含有效成分１倍以上。由于提取過程中，熱溶劑連續(xù)加至藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中含溶質(zhì)量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，濃縮過程在密封設(shè)備中完成，損失很小、轉(zhuǎn)化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。•  由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需７ - ８小時。•  設(shè)備占地小、設(shè)備利用率高，投資省。•  提取只需加１次溶劑，在密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少３０％以上，消耗率可降低５０ - ７０％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。由于濃縮的第二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮器同溫度，可節(jié)約５０％以上的蒸汽，操作很簡便；減少操作人員。