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工作原理　　物料均勻地鋪在履帶上，在進入第一個區(qū)域時受到微波作用，其能量瞬時轉(zhuǎn)化為熱能，使物料由內(nèi)到外開始升溫，顆粒內(nèi)層的水蒸氣壓力驟升驅(qū)動水蒸氣向顆粒外層逐漸擴展。此時，物料傳送至第二個區(qū)域，大量補償加熱或循環(huán)加熱后的熱空氣進入箱體，夾帶濕空氣迅速向外排出。進入第三個區(qū)域后，此時部分水份已蒸發(fā)，料溫已下降，再次受到微波作用，料溫又迅速升高，水份經(jīng)風(fēng)孔排除。如此周而復(fù)始，水份逐漸下降，達到干燥目的。 特點1、吸取微波干燥和傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的優(yōu)點，優(yōu)化組合、取長補短。2、進一步提高效能，縮小了因微波升溫太快或過于集中帶來的問題。3、克服了微波干燥針對高水份物料耗能大的弱點。4、由于出料段直接用微波加熱，減少了交叉污染，達到滅菌目的。5、該產(chǎn)品本廠已申報專利。 技術(shù)參數(shù)參數(shù)型號WHG-10WHG-15WHG-20WHG-30WHG-40WHG-50WHG-60備注微波額定輸出功率KW10.514.721.029.439.950.460.9熱風(fēng)段加熱形式和長度可根據(jù)用戶要求另行確定。微波頻率MHz2450±50干燥溫度℃≤250℃?zhèn)魉蛶俣萴/min0.2-5 

　　工作原理錐型干燥混合器所提供的是一種圓錐型螺旋攪拌，整個螺旋攪拌槳在進行自轉(zhuǎn)的同時，還圍繞錐形料倉心線進行寺圓周運動。進行圓周運動保證整個容器內(nèi)不同部位的的料均能得以攪拌，自轉(zhuǎn)的螺旋將底部的物料提升到容器的上部后自然循環(huán)下落，這種攪拌模式在，使得容器內(nèi)物料混合均勻，又避免了物料干燥過程中結(jié)塊的可能，從而提高了最終的混合、干燥效率。 　　設(shè)備特點錐形干燥混合器的筒壁可以使用熱水或蒸汽等熱媒對物料進行加熱，同時整個系統(tǒng)為真空設(shè)計，對于熱敏性物料能夠在較低的溫度下達到干燥的目的。

   本機是一種新型、高效、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。   該機自轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輪減速機來完成，采用兩螺桿非對稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混合速度快，對比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。本機物料接觸部分均勻不銹鋼制造。型號DSH0.3DSH0.5DSH1DSH2DSH4DSH5DSH6DSH10全容積（m3）0.30.51245610裝載系數(shù)0.4-0.6混合物料（um）40-3000工作條件常溫、常壓、粉塵密封功率（kw）2.2345.5111518.522混合時間（min）6-10（根據(jù)物料確定)

　　揉紋機是根據(jù)國內(nèi)PU革專家提供的技術(shù)參數(shù)而設(shè)計的，是利用蒸汽、熱水達到揉紋目的的新產(chǎn)品。本機結(jié)構(gòu)簡單、操作平穩(wěn)是濕發(fā)PU革向高檔次多品種發(fā)展必不可少的設(shè)備。 　　主要特點 　　適合PU/PVC人造革揉紋，各種布、棉類的烘干。 　　設(shè)計新型、操作方便、自動化程度高。 　　有根據(jù)不同花紋要求設(shè)定溫度及時間控制。 　　揉紋機分臥式回倉式、水式、立式三種。 　　本機熱源可分蒸汽式、導(dǎo)熱油式等其他加熱方式。 　　能以適當(dāng)溫度使皮革自然干燥。 　　內(nèi)漕系采用回轉(zhuǎn)式，能減小布質(zhì)色澤損傷。 　　遺留在內(nèi)槽的穢物可經(jīng)由前方底部之蓋內(nèi)輕易清除。 　　是高級酒店、醫(yī)院、賓館、學(xué)校、機關(guān)團體、針織廠、成衣廠、漂染等行業(yè)，不可缺少。

    本機適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。   本機將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容量的為斷旋轉(zhuǎn)，物料在容器中進行復(fù)雜的撞擊運動，達到均勻的混合。   本機節(jié)約能源、操作方便、勞動強度低、工作效率較高。型號規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產(chǎn)能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400進料時間（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時間（min）6-156-156-156-156-156-158-208-208-208-20全容積（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉(zhuǎn)速（rpm）121212121255555電機功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5

當(dāng)氣體沖擊到濕潤的器壁時，塵粒被器壁所粘附或當(dāng)氣體與噴灑的液滴相遇時，液體在灰塵質(zhì)點上凝集，增大了質(zhì)點的重量，而使之降落回收。

   本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)兩種以上粉狀、顆粒狀物料的混合。   該機混和筒結(jié)構(gòu)獨特，混和效率高，無死角，采用不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光處理，外形美觀，混和均勻，適用面寬，可根據(jù)用戶的要求配套強制攪拌器，以適合較細的粉粒、塊狀、含有一定量水份的物料混合之用。型號規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產(chǎn)能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400進料時間（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時間（min）6-156-156-156-156-158-208-208-208-208-20全容積（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉(zhuǎn)速（rpm）1212121212125555電機功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5回轉(zhuǎn)高速（mm）1760240028403010324036803700435048005300注：裝載系數(shù)：均為0.4-0.6該表中的生產(chǎn)能力均按裝載系數(shù)0.5，物料密度0.8計算。

　該機是根據(jù)方形振動篩結(jié)構(gòu)，結(jié)合振動流化床干燥機的特點自行設(shè)計開發(fā)的一種新型振動篩。比流化床簡單實用，比普通方形振動篩強度高，且篩選效果好，彌補了普通方篩細粉不容易出料，規(guī)格尺寸不便加大的弊病，而且可根據(jù)物料要求來設(shè)計冷卻或輔助加熱裝置，以提高應(yīng)用范圍。 0.6*4000型冷卻振動篩攪拌電機功率   0.75kw*2臺床面積         2.4m2過篩層數(shù)       1～5產(chǎn)量kg/h       500～2500

   本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏及分層、積聚現(xiàn)象。各種分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%，是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。   筒體裝料率大，最高右達90%（普通混合機僅為40%），效率高，混合時間短。   筒體的各處為圓弧過渡，經(jīng)過精密拋光處理。   用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。   裝為的筒體在主動軸的帶動下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動，促使物料沿著筒體作三維復(fù)合運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。 型號SYH-5SYH-15YH-50SYH-100SYH-200SYH-400YH-600SYH-800SYH-1000SYH-1200SYH-1500SYH-2000料筒容積（L）515501002004006008001000120015002000最大裝料容積（L）4.513.54590180360540720900108013501800主軸轉(zhuǎn)速（r/min）0-200-200-200-200-150-150-130-100-100-90-90-8電機功率（kw）0.250.371.11.52.245.57.511111518.5

物料被布料器均勻鋪設(shè)在濾帶上，經(jīng)數(shù)個呈“S”形排列的壓榨輥對物料進行壓榨、錯動、剪切后，物料脫去大部分胞間水，從后部排出。 主要特點 　　物料從進到出，連續(xù)作業(yè)自動化程度高。 　　采用氣動張緊和自動糾偏裝置，保證濾帶正常運行。 　　根據(jù)不同的物料，配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶，過濾精度高。 　　可根據(jù)要求設(shè)置沖洗裝置，保證濾帶脫水效果。 　　可根據(jù)要求配濃縮預(yù)處理裝置，提高生產(chǎn)效率。 　　生產(chǎn)量大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、脫水效果好、節(jié)能。

冷卻造粒塔可根據(jù)不同要求來選擇不同的設(shè)備。一般常用的有塔式、鋼帶式兩種系列。 工作原理　　將加熱后的熔融物料從造粒塔的上部或下部噴成霧滴，與逆流方向的冷空氣迅速冷卻、固化。顆粒從底部出料（也可在塔底配置流化床繼續(xù)固化冷卻），粒徑可根據(jù)噴頭或進風(fēng)形式等調(diào)節(jié)，一般粒徑為0.5～3mm左右。   技術(shù)參數(shù) 造粒塔直徑：      Ф3000mm表冷器面積：      20m2出料：            1.5kw攪拌裝置：        1.1kw（出料附機）進料泵：          熔漿齒輪泵1.5kw造粒噴頭：        冷卻造粒專用噴頭旋風(fēng)分離器：      B-1100引風(fēng)機：          30kw 

型號DWT1.6-Ⅰ(加料臺)DWT1.6-Ⅱ(中間臺)DWT1.6-Ⅲ(出料臺)DWT2-I(加料臺)DWT2-Ⅱ(中間臺)DWT2-Ⅲ(出料臺)網(wǎng)帶寬(m)1.61.61.6222干燥段長(m)1010810108鋪料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100使用溫度(℃)50-15050-15050-15050-15050-15050-150蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8干燥時間(h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2注：將上表中同一規(guī)格的網(wǎng)帶干燥機加料臺，中間臺，出料臺三臺串聯(lián)使用，保證蔬菜脫水干燥生產(chǎn)工藝要求，顯著提高產(chǎn)量，有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。