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產(chǎn)品目錄:
產(chǎn)品列表
  • 料倉是散狀物料的存儲設備,用于儲存原料、中間產(chǎn)品、成品、添加劑等。料倉裝置由進料口、倉頂、倉體、錐底、加強筋、吊耳、人孔、卸料口、料位開關、料位顯示、稱重計量、均化攪拌和倉頂除塵等各部分組成。關于產(chǎn)品:產(chǎn)品材質(zhì)包括:不銹鋼、鋁合金、碳鋼、鍍鋅板等多種材料。主要形式:焊接、螺栓連接、鉚接等。料倉直徑:1m~ 10m料倉容積:10m³~3000m³產(chǎn)品優(yōu)點:1、 容積可觀根據(jù)物料特性設計存儲方案,單個最大容積可達3000m³。2、 適用場景廣根據(jù)料倉容積大小及現(xiàn)場條件的不同,可以提供現(xiàn)場制作吊裝就位和車間制作再運至現(xiàn)場吊裝的兩種模式。3、 安全性高無論您是普通物料,或者是流動性差、有燃燒的特殊物料,依托雄厚的技術能力和豐富的經(jīng)驗,凱睿達都能按需設計制作適合的料倉,保障生產(chǎn)安全。存放容易起拱的物料時料倉有破拱裝置,存放易燃易爆物料的料倉還有防火防爆設備等。產(chǎn)品質(zhì)量:凱睿達作為國內(nèi)一家專注于研究粉粒體設備的公司,有著豐富的設備經(jīng)驗和設計能力,至今已服務各行業(yè)、多家粉粒體客戶,提供成套粉粒體處理系統(tǒng),包含大中小型料倉,技術可靠,保證質(zhì)量,運行穩(wěn)定。
  • IBC系統(tǒng)又稱IBC移動料斗,是散料處理系統(tǒng)的一部分,用于儲存、輸送粉粒體和其他物料。IBC系統(tǒng)工作流:下料:在移動料斗底部,使用錐形閥,可以和下料站配合用以控制下料并做到粉塵無外泄。填充:在移動料斗的口部,使用手動或自動操作的填充裝置,作為投料時防塵聯(lián)接。混合:將移動料斗使用在旋轉(zhuǎn)式混合機上,可以達到更快速有效的混合作用。同時IBC系統(tǒng)配備有密封系統(tǒng)和防護裝置,確保在混合過程中,物料的安全性和衛(wèi)生性。工作原理:開始混合前,IBC通過液壓裝置提升到位,錐形閥也自動到位固定,傳感器會檢測IBC的蓋子是否蓋好。IBC系統(tǒng)的位置與狀態(tài)檢測無誤后,會通過三維翻轉(zhuǎn)動作,使內(nèi)部的不同原料完成混合工作,IBC內(nèi)部的錐形閥有助于物料分散,提高了混合的均勻效果。正常情況下,IBC里的填充量為75%左右,以達到充分翻轉(zhuǎn)混合的目的,可根據(jù)物料特性的不同來設定混合的速度和時間。操作由PLC控制。還可以選配飛刀,從而實現(xiàn)流動性不佳的物料或者有液體添加的物料有效混合。部分參數(shù):框架材質(zhì):碳鋼、不銹鋼。容積:500L—2500L。堆疊能力:可堆疊兩層。移動方式:液壓車、叉車、鏈條、滾輪輸送、桁車或AGV(自動導航車)。產(chǎn)品特點:精度高:凱睿達生產(chǎn)的IBC系統(tǒng)可以精確控制下料流量,無論是流動性差的物料或者是黏性物料,都能做到有效控制流量,同時確保物料無分層、無分離,實現(xiàn)自動可靠下料。品質(zhì)可靠:凱睿達生產(chǎn)制造的IBC系統(tǒng)采用了可靠的制造工藝和的高品質(zhì)的原材料,確保產(chǎn)品符合預期,經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制和檢測,每一臺設備都符合使用標準,并且經(jīng)過嚴苛的耐久性測試,以確保其能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運行。應用面廣:IBC系統(tǒng)具有靈活多樣的應用場景。它可以廣泛應用于化工、制藥、食品等各個領域。操作簡便:凱睿達IBC系統(tǒng)在設計上考慮了操作人員的實際需求,它配備了設計完善的控制系統(tǒng)和操作界面,使操作更加簡單易懂。售后完善:凱睿達粉體工程(上海)有限公司通過建立完善的服務網(wǎng)絡,擁有一支完善的售后團隊和技術團隊,能夠及時解決客戶在使用過程中遇到的問題,為客戶提供完善的售后支持。
  • 振動篩屬新型高精度細粒篩分設備,對顆粒、細粉均能達到滿意的篩分作用。篩體在振動器的激振下產(chǎn)生不同尺寸的產(chǎn)品分離??赏ㄟ^對頻率、振幅、振動電機的角度進行調(diào)整,從而提高篩分效率。同時,凱睿達針對不同的行業(yè)、不同的物料屬性和篩分要求,開發(fā)出多種篩分設備,可廣泛地滿足客戶篩分需求。主要產(chǎn)品有粉料篩、粒料篩。粉料篩主要用于去除原料中的雜質(zhì)。粒料篩主要用于挑選滿足粒徑大小的原料。產(chǎn)品特點:1. 結(jié)構(gòu)堅固。2. 密封性良好,無粉塵外溢。3. 整機噪音低。4. 移動、維修方便。5. 設置帶有橡膠蓋的檢查口,便于檢查物料狀態(tài)。應用行業(yè):主要應用于醫(yī)藥、食品、化工等。
  • 粉體冷卻器是凱睿達粉體工程(上海)有限公司,自主研發(fā)生產(chǎn)的一套用于粉體冷卻的節(jié)能設備。凱睿達基于十多年的粉體處理的豐富經(jīng)驗,結(jié)合換熱器資源、資質(zhì)成功研發(fā)出一款新型粉體流冷卻設備,該設備被廣泛應用于粉粒料冷卻工藝,極大改善了傳統(tǒng)粉料冷卻工藝中能耗大、粉塵多、污染重的問題,是現(xiàn)代粉粒料冷卻的主流工藝。產(chǎn)品特點:1、在物料中間隔設置多層冷卻介質(zhì),換熱面積大幅增加,有效提升冷卻效率。2、結(jié)構(gòu)緊湊,減少設備占地面積。3、低功耗、低排放,設備投資成本低。4、產(chǎn)品質(zhì)量可靠,設計合理,適用于各種工況下,各種復雜特性的粉粒料冷卻。5、模塊化設計、安裝方便,維護成本低,有完善的售后服務。
  • 凱睿達生產(chǎn)的破塊器區(qū)別于傳統(tǒng)礦山行業(yè)的粉碎機,主要針對一些精細原料或其他散料。凱睿達研發(fā)生產(chǎn)的破塊器主要用于將散料里易于破碎的結(jié)塊物料進行打散。工作原理:破塊器是利用相對運動的轉(zhuǎn)子,破壞結(jié)塊物料,剪切、打散物料。當物料進入機器的破碎腔以后,物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用,使物料被逼通過兩輥之間,同時受到輥軸的擠軋和磨剪,物料開始破裂。破裂后的小尺寸物料沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線方向,通過兩輥軸的間隙,向機器下方拋出,超過間隙的結(jié)塊物料繼續(xù)被破碎成小尺寸物料后排出。
  • 取樣器適用于:單點取樣,粉末、顆?;蛭⒄尺B物品的取樣,可以實現(xiàn)密閉取樣。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):1. 取樣頭:插入散料管道中,取樣口朝向散料氣流來向,散料由此口進入取樣裝置。2. 取樣管:將取樣頭中取來的散料輸送到分離器。3. 分離器:將散料和氣體分離,散料因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器,而氣體從上而下沿管壁下旋到底部,再沿中間路線上升到頂部,從頂部出氣口排出,實現(xiàn)散料和氣體的分離。4. 集粉器:將分離器分離出的固定散料樣品集中存放,供標定之用。5. 取樣閥: 散料取樣時,將此閥打開,靠壓縮空氣由出口排氣形成的負壓,抽吸分離器中的空氣,使散料管道中的散料從取樣口進入取樣裝置,進行取樣。6. 吹掃閥:需要清掃取樣管中的殘留散料時,關閉取樣閥和調(diào)壓閥,進行吹掃。7. 調(diào)壓閥:調(diào)整此閥門的開度,可改變?nèi)友b置的取樣速度。8. 壓力表:為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。產(chǎn)品特點:1、304/316不銹鋼材質(zhì),防腐性能顯著。2、整體式結(jié)構(gòu),避免泄漏點,安全可靠。3、壁厚均勻,內(nèi)表面經(jīng)過酸洗鈍化,平滑的內(nèi)壁便于維護。4、根據(jù)介質(zhì)特性可附加冷卻,吹掃功能,適用于高溫高粘度介質(zhì)的取樣。5、具有過壓保護功能,閥門配有防爆泄壓裝置。
  • 流化器是粉體物料出倉排料過程中的助流元件。流化器包括料倉流化器、盤示流化器、碟式流化器等,其中主要是料倉流化器,它安裝在料斗下部通入空氣經(jīng)多孔板粉料流態(tài)化,增加其流動性,防止架橋使物料能順利卸出。產(chǎn)品特點:1. 流化器集合了振動流化和噴氣流化的共同作用。2. 流化器工作時都直接作用于物料本身,不會對料倉產(chǎn)生不良影響。3. 流化器受空氣的導入產(chǎn)生劇烈的高頻振動,所以不受物料濕度影響,使用條件及物料濕度要求低,應用環(huán)境范圍廣。4. 流化器由于空氣的導入產(chǎn)生振動,對與流化器接觸與非接觸物料作用良好,尤其可非常好地破壞物料產(chǎn)生的搭橋、起拱、鼠洞、黏附、堆積及懸掛等難以卸料問題。5. 流化器中得壓縮空氣進入筒倉內(nèi),會沿著筒倉壁流動,減少了物料和筒倉壁的摩擦,有效的保護了物料。6. 流化器所使用的特殊材質(zhì)(高分子硅膠材質(zhì)),使用時間長。
  • 裝車套管是各行業(yè)流體裝卸過程中的重要設備之一,主要用于火車、槽車、 汽車、罐車等散裝物料的裝車。 基本構(gòu)成:裝車套管由進料溜管、中心圓筒、料斗筒體、堵頭、彈性懸吊機構(gòu)、伸縮防塵罩、料位計、控制系統(tǒng)組成。進料溜管:是一種簡單的進料裝置。物料經(jīng)溜管進入料斗筒體內(nèi);料斗筒體:具有多種形式,阻尼式料斗筒體可有效降低揚塵,其頂蓋通過軟連接與中心圓筒的外壁相連,其下端設有錐形出料口;堵頭:固定于料斗筒體的內(nèi)腔中,當料斗筒體中存有物料時,料流從堵頭外周與錐形出料口之間的環(huán)縫流出;彈性懸吊機構(gòu):將料斗筒體彈性懸吊在固定支架下方,當料斗筒體中存料流完時,彈性懸吊機構(gòu)將料斗筒體上提,錐形出料口被堵頭封閉;伸縮防塵罩:上端包裹在料斗筒體的外周,下端罩住料柱且延伸至車廂內(nèi),起到防風防塵的作用。料位計: 可及時檢測裝載狀態(tài),滿載時自動停止工作??刂葡到y(tǒng):可以提供穩(wěn)定可靠的運行方式,可自由選擇全自動運行或手動運行。具有自動識別功能,提供安全的操作保護,在裝車套管下方裝運車或車輛高度不夠的情況下,操作人員誤按下自動運行按鈕時,裝車套管啟動保護程序,自動停止工作狀態(tài)。工作原理:裝車時,車輛的車廂到達裝車套管的正下方,升降機釋放鋼絲繩,使伸縮防塵罩的下端落在車廂內(nèi)。打開出料閘門,料流從進料溜管流出,落在料斗筒體中,料斗筒體下沉,物料從錐形出料口與堵頭之間的環(huán)形縫隙流出,在錐形出料口與車廂之間形成料柱,伸縮防塵罩包裹在料柱外周,既防止粉塵外溢,又保證了裝車安全。伸縮防塵罩的下端口安裝有探測裝車高度的料位計,可根據(jù)裝車料位自動控制伸縮防塵罩的高度,先將伸縮防塵罩的下端口降至下限位,開閘釋放物料,當料位計接觸到物料后,料位計信號輸出,升降機收卷鋼絲繩,拉動伸縮防塵罩的下端口上升,上升至預設時間(時間可調(diào)整)后停止,重復這個過程。當伸縮防塵罩達到上限位,移動車輛,伸縮防塵罩再次放下至下限位,再次通過料位控制,最終實現(xiàn)裝車的自動化控制。產(chǎn)品特點:1. 旋轉(zhuǎn)接頭采用精密數(shù)控機床加工,內(nèi)藏雙滾道支撐結(jié)構(gòu),承載力大、轉(zhuǎn)動靈活。2. 主密封圈采用增強聚四氟( PTFE ) 材料,密封性能優(yōu)越,具有耐磨、耐腐蝕性等優(yōu)點。3. 裝車套管采用壓簧平衡,可實現(xiàn)工作范圍內(nèi)任意位置輕巧操作。4. 可根據(jù)不同的裝卸介質(zhì)及裝卸條件制定方案,有不同材質(zhì)、多種結(jié)構(gòu)型式的套管可供用戶選擇。5. 輸送量大,使用壽命長、安裝方便。6. 本設備可與料庫下給料設施聯(lián)鎖運行,通過控制系統(tǒng),實現(xiàn)了裝卸過程的自動化工作。 7. 裝車套管配有全自動控制系統(tǒng),操作簡單。8. 裝車全過程處于封閉狀態(tài),密封性能好,無粉塵污染。9. 裝車時間短,裝車量大,填充率高,填充率可達96%。10. 裝車效率高,根據(jù)車輛裝載量不同,裝車時間從5min到15min不等,裝車精度可達0.2%。適用范圍:可用于建材、電力、冶金、煤碳以及化工等行業(yè)的無腐蝕、低研磨性粉粒狀物料的裝車或裝船作業(yè)。
  • 稱重配料系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中,精確的配料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的人工配料方式不僅效率低下,而且容易出錯,難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。為此,凱睿達粉體工程(上海)有限公司以20年行業(yè)經(jīng)驗,一直致力于使用高精度的稱重配料系統(tǒng),以高效、可靠的特點,為您的生產(chǎn)保駕護航。一、 產(chǎn)品概述稱重配料系統(tǒng)是一種集成了稱重傳感器、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構(gòu)等模塊的自動化設備,能夠根據(jù)預設配方,自動完成多種物料的稱重、配料、混合等操作。廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè),適用于粉體、顆粒等多種物料的精確配料。二、產(chǎn)品優(yōu)勢1、精準稱重: 采用高精度稱重傳感器和先進的稱重算法,確保配料精度達到±0.1%甚至更高,滿足嚴苛的生產(chǎn)要求。2、高效生產(chǎn): 自動化操作,無需人工干預,大幅提高生產(chǎn)效率,降低人工成本。3、配方管理: 可存儲多種配方,方便調(diào)用和修改,滿足多品種、小批量生產(chǎn)需求。4、數(shù)據(jù)記錄: 自動記錄配料數(shù)據(jù),方便追溯和分析,提高生產(chǎn)管理水平。5、安全可靠: 采用優(yōu)質(zhì)材料和成熟工藝,確保設備穩(wěn)定運行,保障生產(chǎn)安全。6、靈活定制: 可根據(jù)客戶需求進行定制化設計,滿足不同行業(yè)、不同物料的配料需求。三、 產(chǎn)品組成1、稱重模塊: 包括稱重傳感器、稱重儀表等,用于物料的精確稱重。2、控制系統(tǒng): 包括專用稱重儀表,配料管理PLC系統(tǒng)、人機接口等,用于控制整個配料過程。3、執(zhí)行機構(gòu): 包括料倉、閥門、輸送設備等,用于物料的輸送和投放。4、軟件系統(tǒng): 用于配方管理、歷史數(shù)據(jù)記錄、報表生成等。四、 應用領域化工行業(yè): 顏料、染料、涂料、樹脂等物料的配料。食品行業(yè): 面粉、糖、奶粉、添加劑等物料的配料。醫(yī)藥行業(yè): 原料、輔料等物料的配料。建材行業(yè): 水泥、砂漿、混凝土等物料的配料。稱重配料系統(tǒng)可分為批量式配料系統(tǒng)和連續(xù)式配料系統(tǒng),能夠根據(jù)生產(chǎn)流程靈活定制,一套常規(guī)的稱重配料系統(tǒng)生產(chǎn)線包括全自動拆包機、氣力輸送系統(tǒng)或管鏈輸送機、破塊器、螺旋輸送機、料倉、稱重配料模塊等。凱睿達粉體工程(上海)有限公司提供散料處理工程的總承包服務,致力于為客戶提供生產(chǎn)過程中粉體物料處理的解決方案,我們可為您提供全套的設備及詳細的方案設計。如果您對我們的稱重配料系統(tǒng)感興趣,歡迎隨時聯(lián)系我們,我們將竭誠為您服務!
  • 氣力輸送系統(tǒng)產(chǎn)品介紹:氣力輸送系統(tǒng)又稱氣流輸送系統(tǒng),是一種利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒或粉狀物料的環(huán)保技術,將物料處于具有一定速度的空氣中,利用流動的空氣帶動物料運動,從而達到輸送物料的目的。產(chǎn)品結(jié)構(gòu):氣力輸送系統(tǒng)主要由供料設備、輸送管路、料氣分離設備、氣源與凈化設備等組成。工作原理:氣力輸送系統(tǒng)按類型分:正壓、負壓、正負壓組合系統(tǒng)正壓氣力輸送系統(tǒng):物料起始點為正壓,目的點為零壓,一般工作壓力為0.1~0.5MPa;負壓氣力輸送系統(tǒng):物料起始點為零壓,目的點為負壓, 一般工作壓力為-0.04~-0.08 MPa。氣力輸送按輸送形式分為稀相、濃相、中相等形式。稀相輸送:固氣比0~10;速度16~35m/s中相輸送:固氣比8~20;速度12~20m/s密相輸送:固氣比8~100;速度1~8m/s密相輸送:密相輸送是一種以極低速度平穩(wěn)運輸易碎物料的節(jié)能方法,可以最大限度地保持物料形態(tài)完整,并減少設備磨損,常適用于輸送食品、寵物食品和化學品。稀相輸送:稀相氣力輸送是利用空氣或其他氣體,讓物料懸浮起來,然后輸送升起的物料顆粒,物料隨著高速流動的低壓氣流進入管道;該系統(tǒng)特別適合非脆性物料和非研磨物料,可輸送各種尺寸、形狀、密度的物料。此類系統(tǒng)通常投資成本較低,往往以元件形式提供。產(chǎn)品特點:1.設備構(gòu)造簡單,安裝方便,建設時間短,費用少。氣力輸送系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分均為型鋼板材的焊接結(jié)構(gòu),由管、罐形狀的構(gòu)件所組成,各構(gòu)件間無相對運動、維修成本低,維護量少。2.自動化程度高,所需操作人員較少,減少人員使用成本。3.輸送效率高,氣力輸送的運輸介質(zhì)是空氣,只需在終端排入大氣,輸送過程中,進料口可連續(xù)加料,實現(xiàn)連續(xù)輸送。4.環(huán)境衛(wèi)生有保障,氣力輸送時物料在管內(nèi)運行,管內(nèi)處于負壓環(huán)境,料塵不會外泄飛揚,物料不會飛散和污損環(huán)境,不會對操作人員的健康產(chǎn)生安全問題。5.氣力輸送的輸送管道可以因地制宜地設置管網(wǎng),布置簡便靈活,易于適應用戶原有的工廠布局,可以充分利用車間面積,節(jié)約使用成本。適用于氣力輸送的粉粒料品種繁多,常見適合氣力輸送物料示例:食品:面粉、豆餅、調(diào)味粉、魚粉、小麥、可可、鹽、谷物、大豆、干酵母、棉籽、纖維素、淀粉、粒糖;農(nóng)業(yè)畜牧業(yè):飼料、化肥、尿素粒;化工行業(yè):洗滌劑粉、氧化鎂、二氧化硅、硼潤土、氧化鋅、氫氧化鋁、磷酸鈉、氧化鐵粉、聚丙烯、PTA、PET、ABS、SBS、PVC、碳酸鈉、硅膠、碳酸氫鈉、橡膠粒;建筑行業(yè):水泥、木屑、石膏粉;其它:煙葉、滑石粉、白云石、石灰石、高嶺土、螢石粉、粘土、鐵礬土、白土、長石、芒硝、消石灰、硼砂(酸)、鎳粉、碳黑、粉煤灰、尼龍切片、碳素、焦碳粒、鐵丸。
  • 管鏈輸送機Tube Chain Conveyor產(chǎn)品介紹:管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,在封閉性較好的管道內(nèi)部,以鏈條或鋼絲繩為牽引工具,以盤片為傳動構(gòu)件,使盤片產(chǎn)生對物料的推動力,帶動物料沿輸送管道運動,對目標物料進行有效輸送的一種裝置。管鏈輸送機不僅支持水平、垂直輸送、也支持傾斜、彎曲輸送。既能支持獨立輸送,也能支持多臺設備聯(lián)合輸送,還能和其它裝置聯(lián)動形成功能更為強大的輸送系統(tǒng),從而更好地滿足各種輸送需求。結(jié)構(gòu)組成:管鏈式輸送機作為一種具有撓性牽引構(gòu)件的輸送機械,它的基本結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分:拉緊裝置、改向裝置、加料裝置、鏈條或鋼絲繩、圓形刮板、密閉管道、料槽、檢修孔、驅(qū)動裝置和卸料裝置。管鏈輸送機的特點:?優(yōu)點:(1)設備全封閉,密封效果好,無粉塵溢漏,清潔環(huán)保,同時具備優(yōu)異的防爆性和氣密性。(2)布置安裝不受氣候和周圍環(huán)境條件的限制,適用范圍廣,靈活方便。(3)管鏈輸送機結(jié)構(gòu)緊湊,可充分利用空間,占用空間小。(4)內(nèi)部輸送部分結(jié)構(gòu)特殊,可以三維改變輸送方向,輸送效率高,物料沉淀少,輸送管道無死區(qū)。(5)對易破損物料有很好的保護作用,物料沿著管鏈平滑輸送,適合輸送多種形態(tài)的物料,在輸送物料時可充裝氣體,對特殊物料也可起到保護作用,保證物料的完整性。(6)支持全身水洗,維護方便。(7)輸送物料可以散裝,操作效率高,包裝成本低。(8)容積式輸送裝置,便于實現(xiàn)物料的輸送和計量,集中控制,可實現(xiàn)自動化管理,人工成本較低。(9)輸送距離遠,水平輸送距離可達到60米,輸送高度可達到40米,輸送能力可達300 m³/h,根據(jù)不同的加料情況,進口之間可相距超過10米遠。不足之處(1)噪音。在使用過程中,雖然產(chǎn)生噪音污染,凱睿達在使用隔音棉、自動控制程序等手段處理后也能將噪音控制在理想范圍以內(nèi)。(2)備件磨損。在推動物料前進的過程,盤片不可避免地會產(chǎn)生磨損,為了保證設備的輸送效率,需要及時更換磨損嚴重的盤片。通常情況下,盤片每隔5年維護更換一次。管鏈輸送機的應用隨著管鏈式輸送機技術的不斷成熟,其已經(jīng)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥和煤化工等多個行業(yè)領域中得到廣泛應用。管鏈輸送機應用行業(yè)部分代表物料:精細化工 : 顏料、染料、涂料、炭黑、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭等;農(nóng)藥礦石 : 尿素 、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農(nóng)藥、鎢粉、農(nóng)藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉等;建筑材料 : 水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅等;環(huán)保行業(yè):廢舊電池、玻璃瓶、飲料瓶、礦泉水瓶等;食品工業(yè) : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等。
  • 噸袋打包系統(tǒng)是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設備,它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于一體的多用途包裝機。噸袋打包系統(tǒng)的自動化程度高,稱重精度高,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)科學,液壓升降系統(tǒng)適用于不同規(guī)格的包裝需求,保障后道工序高效完成,流程簡單,使用方便。噸袋打包機分為毛重式噸袋打包機和凈重式噸袋打包機,專門針對大袋粉體或者顆粒物料的包裝。主要結(jié)構(gòu):氣動掛勾夾包系統(tǒng)、充氣回氣機構(gòu)、進料計量控制機構(gòu)、液壓升降機構(gòu)、鏈板輸送、電移控制等產(chǎn)品特點:1、噸袋包裝機可標準設計,也可針對用戶要求或粉粒體物料特點非標定制和設計。2、設備技術成熟,久經(jīng)市場考驗,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,設備損壞率低。3、噸袋包裝機操作靈活,使用簡單方便,無級調(diào)速,性能穩(wěn)定,稱重精度高,包裝速度快。4、開放式、全數(shù)字、可編輯電控系統(tǒng),控制邏輯準確,自動化程度高。5、可防水防塵防爆設計,確保操作空間和工作環(huán)境干凈,整潔。5、設備控制面板參數(shù)設定方便,調(diào)校簡單,具有重量累計顯示、自動去皮、自動校零、落差修正等功能。6、設備配有通訊接口,可實現(xiàn)與PLC或DCS遠程連接,可對包裝機進行實時監(jiān)控和網(wǎng)絡化管理。應用行業(yè):化工、新能源、藥品、食品、建材、飼料、涂料等。
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